研究，开发和实验室

化学实验室

博乐现代化的化学实验室，向生产设备的流程控制、产品认证以及环境监测等环节提供重要信息。

我们采用无机化学的分析方法，来确定金属和非金属材料（如钢铁、有色合金、原材料和特殊钢副产品）的成分。

流程分析和实物分析

任务：以更短的响应时间，对实物样件进行最高精准度的分析。

方法：X 射线和火花光谱，燃烧分析和熔抽法。

湿化学法

任务：对样品进行痕量分析，并对具有复杂基体的材料的主要和次要成分进行认定，提供标定样件的实物分析和参考资料，对专有原料和废料进行分析，以及与环境相关的样件分析。

方法：结合了经典湿化学法与先进的光谱、质谱和色谱分析技术。

腐蚀测试

任务：钢材与合金的腐蚀测试。

方法：包括电化学测试在内的，符合国际标准和特别规范的各种耐腐蚀性的测试方法，如普通的冲刷腐蚀、晶间腐蚀、应力断裂腐蚀、点腐蚀的检测。

材料的机械测试和技术测试

任务：确定机械性能的参数。

方法：依照国际标准和规范，对钢材和有色合金进行拉伸、高温拉伸、缺口冲击和应力断裂测试，以及含布氏、洛氏和维氏单位在内的硬度检验。

金相学

任务：根据检验标准和客户规范，对样件和零件的显微组织参数进行认定，包括样品制备、金相腐蚀处理以及附带照片的文档记录。

方法：认定材料的组织、晶粒尺寸、纯净度等级、脱碳等情况。

热处理

任务：依照客户的各种要求，对样件和零件进行热处理。

方法：使用系统监控的实验炉进行加热，在空气或真空环境中，以及通过盐浴进行淬火，辅以深冷处理以实现残余奥氏体的充分转变。淬火介质包括水和油。

冶金和物理实验室

任务：进行热成型的模拟、差热分析和膨胀测试、热处理和成形的模拟、创建 TTT 和 TTA 图表、深冷处理的模拟，线性膨胀系数的认定，以及重结晶和析出过程的研究。

方法：显微条件下，对样件和断裂材料进行材质分析和损伤分析，以及使用扫描电镜对非金属夹杂物进行定性的分析，测定材料的物理性能，如软磁性，使用应变计分析材料的应力应变性能，以及X射线的衍射分析（残余奥氏体和金相的分析）。

我们的目标：

“始终为客户提供最佳的可行性解决方案，激励我们对产品和生产流程进行持续不断的开发和优化。” 这一切归功于博乐高素质的研发团队和全球性的专业网络。其中包括了我们与国内大学、国际大学、技术学院和研究中心之间开展的各项合作，也包括博乐与各细分行业中的重要客户进行的广泛而密切的合作。

我们项目研发的主要目标，就是增强工模具钢、高速钢和高科技特殊材料的核心竞争力。产品和工艺的开发从来都是博乐的核心事业，旨在以更加高效益的方式满足来自市场和客户瞬息万变的需求。

这种项目研发的高效开展离不开：计算机辅助选材系统的应用与发展，合金研制的模拟，生产与加工流程的数学模拟、以及生产过程中模具材料性能和零件材料性能的物理仿真。